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不锈钢滤芯的制作工艺是怎样的

文章出处:  admin   发布时间:  2019-04-08    点击数:

不锈钢滤芯作为一种精密的过滤仪器,主要用于石油、化工、矿产、食品、制药等各行各业的过滤。并在这些行业中的使用广受欢迎。但是大家了解不锈钢滤芯的生产工艺吗?本章我们就来具体的了解一下。

  不锈钢滤芯

不锈钢滤芯的烧结和热处理工艺包括充电,抽真空,脱气,加热,氩气填充,保温,冷却和放电。

将不锈钢滤芯坯料放入托盘或材料箱中进行烧结。托盘或材料箱由耐高温材料制成,如钼片,耐热钢或石墨,以避免烧结过程中的变形。要求在充电过程中坯料之间没有直接接触,以防止坯料在烧结过程中彼此粘附。钼板也可用于将坯料彼此分开。然后将材料托盘或盒子推入炉子,盖上盖子并密封。

不锈钢滤芯抽真空单元,除去烧结室中的空气和附着在坯料上的气体。在将真空泵送到高真空泵群之后,打开高真空泵。两级真空泵送至1.3X10-ZPa的一般要求。

不锈钢滤芯通过电加热并在400500℃的温度下继续泵送。该方法可以消除压块的残余应力,并逐渐分解和挥发压块内外的吸附气体和添加到压块中的润滑剂和造粒机等有机介质。

不锈钢滤芯脱气后,将炉子加热至烧结温度。对于不同的材料,烧结温度也不同。应精确测量和控制烧结温度。过高的温度会使产品变软和变形,颗粒会粗糙甚至报废。当烧结温度过低时,压坯的压实速度变慢,烧结时间延长,设备利用率降低,产品性能不能满足要求。

不锈钢滤芯随着温度的升高,坯料中的气体去除趋于在真空下完成。对于保护气氛中的烧结,应将氩气填充到烧结室中,以在保护气氛中完成烧结。在填充氩气之后,停止真空单元以降低功耗。

不锈钢滤芯在烧结温度下保持一段时间,使得烧结过程中的压块完全致密化,并且给予晶体的孔隙收缩,消除和转变足够的时间。保持时间的长度取决于烧结产品的尺寸和尺寸。合适的烧结温度和保持时间可以通过测量产品的密度和磁性来确定。

经过以上的这些介绍,我们不难总结出,不锈钢滤芯的生产工艺还是很严格的,这样才能保证不锈钢滤芯在使用中的质量,能够真正的发挥其作用。


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